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阻燃剂在织物中的应用

文字:[大][中][小] 2018-11-22  浏览次数:417

 
 1. 绵织物的阻燃整理   

    棉织物的阻燃整理发展很快,目前国内比较成熟,阻燃剂基本可以工业化生产纯棉耐久性阻燃整理,大体有下列三种方法: 
     A.Proban/氨熏工艺,Proban 法是英国 Wilson 公司首先用于工业化生产,传统的 Proban 法是阻燃剂 THPC(四羟甲基氯化氨)浸轧后焙烘工艺,改良的方法是 Proban/氨熏工艺,工艺流程为:浸轧阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。国内已有北京光华、江阴印染厂、鞍山棉纺印染厂等引进国外的助剂和设备进行生产。这是目前公认的阻燃效果好、织物降强小、手感影响少的工艺。但由于设备问题限制了其推广。
   B.Pyrovatex  CP 整理工艺。产品的阻燃性能较好,耐久性好,可耐家庭洗涤 50 次甚至 200 次以上,手感良好,但强力降低稍大。国内使用该类阻燃剂的厂家有二、三十家。 
    纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理——电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高,这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐 1~15 次温水洗涤,但不耐皂洗。主要有硼砂~硼酸工艺、磷酸氢二铵工艺、磷胺工艺、双氰胺工艺等。上述工艺应用在纯棉织物上工业化生产的不多。
    2. 毛织物的阻燃整理   

    羊毛具有较高的回潮率和含氨量,故有较好的天然阻燃性,但若要求更高的标准,则需进行阻燃整理。最早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸渍法,产品用于飞机上的装饰用布。这种方法阻燃效果良好,但不耐水洗。60 年代后采用THPC 处理, 耐洗性较好,但工序繁复,手感粗糙,失去了毛织物的品格。国际羊毛局研究的方法是采用钛、锆和羟基酸的络合物对羊毛织物整理,获得满意的阻燃效果,且不影响羊毛的手感,故得到普遍采用。主要有钛、锆、钨等金属络合整理剂。80 年代后期以来,国内有几个单位研究开发毛用阻燃剂及整理工艺,获得了满意的结果。 
    目前,纯毛阻燃织物主要应用于飞机舱内、高级宾馆等地毯、窗帘、贴墙材料等。  

    3. 涤纶织物的阻燃整理   

    涤纶织物的阻燃整理到目前为止,还没有找到一种适宜的理想阻燃剂。三磷酸酯(2、3-二溴丙基)(TDBPP)对涤纶阻燃有一定效果,但有致癌作用。美国莫倍尔公司(Mobilchemco)推出一种 Antiblaze19T阻燃剂,适于 100%涤纶织物,效果较好,毒性不大。此外对含溴、锑化合物的整理剂如十溴联苯醚、六溴环十二烷、三氧化二锑、五氧化二锑等都进行了研究,在工作液中添加粘合剂,将阻燃剂粘合于织物上。但总的来说,整理织物阻燃性尚可,但手感硬,有白霜现象、色变等,整理液的稳定性也不好。主要原因是阻燃剂粒度大,易聚沉,且对纤维吸附性差。据国外介绍,粒子大小在 15~20nm,则阻燃效果可提高3倍,手感柔软,耐洗性也好。 

    4. 锦纶织物的阻燃整理

    用于其它纤维的磷、卤阻燃剂作为尼龙阻燃剂,效果不理想。河北大学用羟甲基 树脂处理运输带用尼龙布,效果较好。青岛大学纺织服装学院用含硫、溴、锑化合物对尼龙塔夫绸进行阻燃涂层整理,获得较好效果。

    5. 纶织物的阻燃整理

    纶比涤纶、锦纶更易燃烧,氧指数仅 18~18.5,是一种易燃烧纤维。青岛大学纺织服装学院研究开发了 纶剪绒装饰织物用系列阻燃剂,对绒面织物背面阻燃涂层,产品的氧佛数达 29 以上,炭长 8 厘米以下,基本无继然、阴燃,所研制的 纶 剪绒装饰布可用于汽车、飞机、宾馆及家庭的沙发布、装饰布等。 

    6. 涤/棉混纺织物的阻燃整理

 涤/棉混纺织物的用量很大,其阻燃产品的研究也就相当活跃。涤纶和棉是两种纤维,燃烧性能不同,同时混纺后使燃烧过程变得更为复杂。棉纤维燃烧后炭化,而涤纶燃烧时熔融滴落,由于棉纤维成为支持体,能使熔融纤维集聚,并阻止它滴落,使溶融纤维燃烧更加剧烈,即所谓“支架效应”。故涤/棉混纺织物的阻燃整理更加困难。

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